4月17日，我国首条智能化高合金板材产线在抚顺特殊钢股份有限公司建成投产，这是目前国内智能化水平、产品合金比抢先的单板特殊钢轧制出产线，也是抚顺市推动高端冶金新资料工业延链补链强链的要点项目之一。

　　高合金板材作为高端装备制作的要害根底资料，大范围的应用于航空航天、动力化工、海洋工程、轨道交通等要点范畴，目前国内高端高合金型材和板材某些特定的程度上还依靠进口。为提高高端资料的自主保证才能，2022年，抚顺特钢启动了智能化高合金板材出产线的立项与建造。

　　抚顺特钢总工程师李涛在当天举行的产线投产发布会和产品推介会上说，这条产线选用世界先进的自动化操控办理体系，包含厚度自动操控AGC体系、作业辊弯辊设备，装备高精度X射线测厚仪、测宽仪等检测仪表，体系可完成AI智能管控，装备了多种数学模型，具有轧钢模型自学习功用，经过对轧制力、温度、厚度等参数的实时丈量和批改，可明显提高产品质量和出产功率。

　　出产现场，滚烫的钢板映红了车间，整个出产线看不到一名职工。板材厂厂长赵宝杰全程参加了这条产线的建造，他说，这条产线四辊可逆式热轧机、冷轧机，固溶淬火炉、真空炉等先进设备，各工序均完成全自动上下料，保证板面划伤和磕碰伤为零。产线具有国内抢先的固溶淬火炉，彻底满意时效强化的前期处理要求；先进的智能板材精整出产线，完成从精整到包装的流水线式出产形式，可满意国内最大板幅冷轧薄板的加工需求。